近年来，随着计算机技术在各个领域的应用，涌现出一大批新技术，三维设计技术也从这些新技术中涌现出来。三维设计技术可以通过计算机中的三维设计软件，将设计师想象出来的零部件模型形象地展现出来，从而以三维模型为指导依据进行产品的生产，以及产品自身的性能大大改善。如今，3D设计技术已广泛应用于工程设计领域，发挥了不可替代的作用。但是，由于各行各业使用的3D软件数量众多，功能也参差不齐。因此，3D设计在各个领域的应用现状和发展也各不相同。郑州三维设计分析了主流3D设计软件在石油行业、化纤行业的应用现状，探讨了3D设计的发展趋势。
1 我国目前3D设计软件的应用环境及软件分析
在目前我国石油工业和化纤工业领域，其主流的3D设计软件主要有工厂设计管理系统（Plant Design Management System，PDMS）、工厂设计系统（Plant Design System，PDS）、3D工厂设计软件（ Plant Design Software，PDSOFT）这3个软件，接下来笔者就简单分析一下这3个主流的3D设计软件。
1.1 PDS软件探索
PDS 3D设计软件是CAD厂商开发的主流软件之一。它具有一体化的设计理念，其功能非常强大。它不仅有很多设计模块，而且它的数据库也比较完整。它是一个多功能的软件。它可以设计管道模型和设备模型。它还具有截取平面图、形成物料报告等多种功能，其设计极其**，自动化程度和智能化程度很高。目前，PDS被广泛用于碰撞和干扰检测，以避免由于设计错误导致的碰撞或干扰问题。 PDS软件设计的模型更便于设计师和技术人员之间的沟通与协调，在设计评审时能更直观地展示实际情况，有利于技术人员对设计模型进行技术研究，从而保证业主的利益。可以更好地全面客观地做出决策。 PDS三维设计软件在我国发展已久，许多大型石化装置的设计工作基本都是用PDS设计软件设计的。
1.2 PDMS软件探究
PMS三维设计软件是由AVEVA生产厂商进行研发的，它的涵盖范围非常广，基本涉及工厂设计的所有专业，并且实现了多专业协同设计，能够被广泛地应用于碰撞检查。PDMS三维设计软件***初是将配管作为主体专业的，但它在其他多个专业中也能进行三维建模设计。这就使其不仅能够进行配管专业的三维管道设计，还能对土建、设备、仪表等其他专业进行三维外形实体模型的设计，实现了管道与其他结构，如管道与钢结构、管道与基础等的协同设计，对于避免管道与各结构间的碰撞和干扰问题，具有十分重要的作用。：PDMS相比于PDS三维设计软件，其引入国内的时间较短，不过它却具有结构简单易操作的优势，所以其发展速度较快。但是PDMS也有缺点，就是数据结构简单引起的数据安全性问题，PDMS的数据安全性较差，不过在新版本中对其数据安全性进行了相应的优化。
1.3 PDSOFT软件探究
三维设计软件是由我国国内的一家技术公司进行自主研发的，因此它具有自主知识产权，PDSOFT三维设计软件的功能也很强大，它能实现建筑、设备、电缆、管道等多个专业的协同设计，其适用性极强。如今PDSOFT三维设计软件己经被广泛应用于轻工、化工、核工业、钢铁等众多领域。PDSOFT三维设计软件能够建立真实的三维工厂模型，并且具备较高的功能性和智能性，其建立出的三维模型，直观、**，并且各个零件的位置都能做到一目了然，因此，能被用于碰撞和干扰检查，以及对图纸进行自动标注，自动生成统计材料报表等，不仅大大缩减了工作量，也保证了准确性。PDSOFT三维设计软件价格较低，并且在国内应用十分广泛，对一些简单项目的设计效率非常高，而且其部署和实施效率非常快，因此具备了广阔的发展前景。
